这是一款专为提升带锯条性能而设计的镀膜设备。锯条涂层以金属氮化物或金属碳氮化物为主，其涂层硬度达到2000-5000HV，涂层厚度2-10微米，该涂层具备良好的隔热性能，可降低锯条在切削过程中的热量传递，从而降低齿尖的温度；高硬度涂层大大提升了齿尖的耐磨性，提升了带锯条使用寿命；相比原始锯条，涂层后带锯条降低了表面摩擦系数，提升了带锯条的稳定性。
➢高效性：该设备采用先进的涂层技术，能够快速、均匀地在带锯条表面形成一层高致密的金属氮化物或金属碳氮化物涂层，从而显著提高带锯条的使用寿命和切割效率。
➢定制化服务：根据不同客户的需求，该设备可以提供定制化的涂层方案，以满足不同行业、不同应用场景下对带锯条性能的特殊要求。
➢环保节能：和传统的电镀化学镀不同，该设备镀膜采用物理气相沉积（Physical Vapor Deposition-PVD）技术，全程在近真空环境下镀膜，这不仅显著提高了镀层的质量与均匀性，还大幅减少了对环境的影响，更加绿色环保
➢涂层系列：可用于制备各类金属氮化物或金属碳氮化物系列涂层，以适应不同材质的带锯条。
➢涂层厚度：涂层厚度可根据客户的不同需求进行精确调整，以达到最佳的性能平衡。
➢该设备广泛应用于金属切割、木材加工、塑料加工等多个领域，为带锯条提供了更加全面和高效的解决方案。
Me-N902设备镀制膜层图集（部分）
市场真实使用反馈：
➢和未涂层的锯条相比，涂层锯条寿命整体提升30-80%，
➢涂层费用仅占锯条成本的10-20%，
➢寿命提升减少了换锯条频次，提高了锯切效率，具有较高的性价比。
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序号 |
使用单位 |
锯条型号 |
锯切材料 |
涂层后性能提升 |
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1 |
客户A |
41×2/3×30米（合金） |
钛合金 |
50% |
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2 |
客户B |
34×2/3×75米（合金） |
34CrMoV（φ225） |
33% |
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3 |
客户D(德国) |
41×2/3（客户料） |
模具钢 |
80% |
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4 |
客户G(日本) |
41锯条（双金属） |
粉末冶金模具钢 |
100% |
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5 |
客户H |
41×2/3（双金属） |
304不锈钢 |
50% |
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6 |
客户I |
34×2/3×4115（双金属） |
2Cr13 |
30.5% |
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7 |
客户J |
41×2/3×9280（双金属） |
模具钢 |
100% |
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8 |
客户K |
41×2/3×8960（双金属） |
SUS304 |
50% |
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9 |
客户L |
41×2/3×30米（合金） |
钛合金 |
50% |
